一、鋼板常見缺陷及探傷方法

鋼板是由板坯軋制而成，而板坯又是由鋼錠軋制或連續(xù)澆鑄而成的，鋼板中常見缺陷有分層、折迭、白點等，裂紋少見。
鋼板中分層、折迭等缺陷是在軋制過程中形成的，因此它們大都平行于板面。根據板厚的不同，將鋼板分為薄板（小于6mm）與中厚板(中板在6~40mm之間，厚板大于40mm)。中厚板常用垂直板面入射的縱波探傷法；薄板常用板波探傷法。
中厚板垂直探傷法的耦合方式有直接接觸法和充水耦合法。采用的探頭有單晶直探頭、雙晶直探頭或聚焦探頭。探傷鋼板時，一般采用多次底波反射法，只有當板厚很大時才采用一次底波或二次底法。

二、探頭與掃查方式的選擇
1、探頭的選擇包括探頭頻率、直徑和結構形式的選擇
由于鋼板晶粒比較細，為了獲得較高的分辨力，宜選用較高的頻率，一般為2.5~5.0MHz。
10~30mm。F鋼板面積大，為了提高探傷效率，宜選用較大直徑的，但對于厚度較小的鋼板，探頭直徑不宜過大，因為大探頭近場區(qū)長度大，對探傷不利。一般探頭直徑范圍為
探頭的結構形式主要根據板厚為確定，板厚較大時，常選用單晶探頭；板厚較薄時可選用雙晶直探頭，因為雙晶直探頭盲區(qū)很小。雙晶直探頭主要用于探測厚度為6~30mm的鋼板。
2、掃查方式的選擇
根據鋼板用途和要求不同，采用的主要掃查方式分為全面掃查、列線掃查、邊緣掃查和格子掃查等

探測范圍和靈敏度調整
  1.探測范圍調整（掃描線要求有400mm范圍）
  δ≤80mm            B5        （儀器有400mm范圍）
  δ>80mm時          B2～B5由實際情況決定，但B2以上須出現。
   2.靈敏度調整
①階梯試塊法：
  δ≤20mm，將與工件等厚度的試塊底面次底波高50%滿幅再提高10dB
②平底孔試塊：
  δ>20mm，試塊上Ф5平底孔次底波50%滿幅。
注意：a. 試塊鋼板與被探鋼材質相近。
          b. 試塊鋼板不得有Ф2當量以上缺陷。
          c. 試塊上Ф5平底孔垂直于表面，平底孔底面與表面平行，光滑。
③底波法：
  δ>3N，可用B1達50%
當δ>20mm時也可用B5達50%計，但要和Ф5平底孔波作試驗比較，使靈敏度一致。
         d. 平底孔距離按JB/T4730-2005標準表2 CBⅡ標準試塊要求